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導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統(tǒng)

簡要描述：【無錫冠亞】導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統(tǒng)，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

產(chǎn)品型號：SUNDI-5A15W
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-22
訪問量：525

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詳情介紹

品牌	冠亞恒溫	價格區(qū)間	10萬-20萬
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應用領域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統(tǒng)

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

50*68*145

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導熱油加熱器-高低溫反應釜溫控系統(tǒng)

　　一、tcu溫度控制系統(tǒng)的定義與核心技術

　　溫度控制系統(tǒng)（TemperatureControlUnit，簡稱TCU）是一種集加熱、制冷、循環(huán)控溫功能于一體的智能化設備，通過導熱介質(zhì)（如水、硅油、乙二醇溶液等）的閉環(huán)循環(huán)，實現(xiàn)對反應釜、儲罐或?qū)嶒瀮x器等目標設備的準確溫度管理。

　　二、tcu溫度控制系統(tǒng)在制藥化工實驗室的核心應用場景

　　（一）制藥行業(yè)：準確控溫保障藥品質(zhì)量

　　原料藥合成與純化

　　在氫化反應或低溫濃縮工藝中，tcu溫度控制系統(tǒng)通過夾套循環(huán)準確控制反應溫度。

　　生物制劑生產(chǎn)

　　疫苗發(fā)酵罐需維持37±1℃恒溫環(huán)境，tcu溫度控制系統(tǒng)通過動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻水流量，將溫度波動控制在±1℃，確保微生物活性與產(chǎn)物收率。

　　凍干工藝中，tcu溫度控制系統(tǒng)與凍干機聯(lián)動，準確控制升華階段的溫度曲線，縮短凍干周期。

　　實驗室研發(fā)

　　在藥物溶出度測試或穩(wěn)定性研究中，tcu溫度控制系統(tǒng)為溶出儀提供37℃恒溫水浴，確保實驗條件符合原則。

　　（二）化工生產(chǎn)：傳熱與工藝安全

　　聚合反應控制

　　在聚乙烯生產(chǎn)中，tcu溫度控制系統(tǒng)通過分段編程升溫曲線（如50℃→120℃→180℃）

　　針對高粘度介質(zhì)（如瀝青改性），新型螺旋流道設計的TCU換熱效率提升。

　　（三）實驗室場景：儀器的溫控支持

　　連續(xù)流工藝開發(fā)

　　反應器中，tcu溫度控制系統(tǒng)與反應模塊集成，實現(xiàn)溫度響應，加速工藝驗證周期。

　　冠亞恒溫tcu溫度控制系統(tǒng)目前主要有ZLF系列—直通式控流量（-45℃~250℃）、SR系列—采用二次換熱（-120℃~250℃）、TCS大系統(tǒng)，在制藥和精細化工領域，無論是在小試，中式還是到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，TCU換熱控溫系統(tǒng)可以滿足合成、蒸餾、結(jié)晶、干燥等化工單元對準確控溫，復雜變溫的要求。一般適用溫度范圍在-120℃—250℃，物料控制精度在±1℃之間。