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簡(jiǎn)要描述：voc油氣冷凝回收處理裝置工藝原理，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
產(chǎn)品型號(hào)：HQ-5040廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-13訪 問 量：1187| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
| 儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織/印染 |
| 型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
| 氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
| 低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
| 一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
| 冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
| 換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
| 換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
| 壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
| 化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控，進(jìn)行化霜控制 | |||
| 氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
| 回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
| 排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
| 控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
| 顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
| 壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) （防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理） | |||
| 電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
| 尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
| 冷卻水（水冷）25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 | ||
voc油氣冷凝回收處理裝置工藝原理
voc油氣冷凝回收處理裝置工藝原理
在voc油氣冷凝回收處理裝置中，根據(jù)汽油油氣組分組成的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值，將組分分為3組考量設(shè)計(jì)，油氣冷凝單元分段設(shè)置冷凝換熱器，由三級(jí)冷凝組成。
1、預(yù)冷級(jí)，將三級(jí)冷凝余氣返回“前置換熱器”，與進(jìn)入裝置的常溫油氣進(jìn)行熱交換，油氣溫度降低至3-5℃。
2、通過制冷機(jī)組提供冷量，將1級(jí)過來油氣降溫至-35℃。二級(jí)設(shè)置為雙換熱器，一備一用，在因?yàn)樗Y(jié)霜產(chǎn)生阻力到pa左右，進(jìn)行切換，啟用備用換熱器，同時(shí)對(duì)停用換熱器進(jìn)行融霜處理。化霜以后待用。
3、通過制冷機(jī)組提供冷量，將二級(jí)過來油氣降溫至-70℃。
各級(jí)voc冷凝回收作用為：1級(jí)預(yù)冷級(jí)，配設(shè)前置換熱器，利用三級(jí)排出的中低溫余氣冷量與進(jìn)入裝置的油氣進(jìn)行熱交換，將油氣溫度從環(huán)境溫度降到3-5℃左右，使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化；2級(jí)淺冷級(jí)，從3℃左右降到-35℃，使油氣中C5以上組分冷凝液化；3級(jí)中冷級(jí)，從-35℃左右降到-70℃。
二級(jí)凝結(jié)換熱器設(shè)置為雙冷箱，一備一用，在運(yùn)行冷箱遇結(jié)霜情況時(shí)，切換使用，同時(shí)對(duì)結(jié)霜冷箱融霜處理。確保處理裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，滿足發(fā)油作業(yè)需要。
本工藝?yán)淠b置有利于冷凝液化的條件，一是設(shè)置工況溫度段低于對(duì)應(yīng)組的組分沸點(diǎn)，計(jì)算配置的冷負(fù)荷能夠滿足冷凝的需要；二是在凝結(jié)器結(jié)構(gòu)中，重組分凝結(jié)過程同時(shí)的液滴會(huì)夾帶輕組分液化，增加冷凝液化效果。為確保處理裝置的連續(xù)靠譜運(yùn)行，裝置二級(jí)配置為2套，確保運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)不需要停機(jī)融霜。
