雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)應(yīng)用背景

　　雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)是應(yīng)用在反應(yīng)釜中進(jìn)行制冷加熱控溫的機(jī)械設(shè)備，那么，為什么反應(yīng)釜冷熱源恒溫控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在反應(yīng)釜中呢？

　　反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥等合成工藝中的常見設(shè)備，廣泛應(yīng)用于合成各類樹脂、助劑、添加劑、有機(jī)物、染料、涂料、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體等生產(chǎn)裝置。隨著化工生產(chǎn)過程的效率要求越來越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量競爭要求越來越高，反應(yīng)過程的自動化控制和操作優(yōu)化越來越受到中小企業(yè)的重視。

　　由于反應(yīng)類型很多，如聚合、縮合、發(fā)酵、氧化、氯化、磺化、乳化、氫化等等，反應(yīng)過程大多是間歇生產(chǎn)，而且很多時候需要經(jīng)常更換產(chǎn)品、配方或工藝，因此反應(yīng)過程控制存在諸多難點(diǎn)，很多生產(chǎn)過程還是沿用簡單的操作模式，甚至采用傳統(tǒng)的人工操作的辦法，由于整個生產(chǎn)過程沒有采用標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，使得各個批次生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在品質(zhì)上存在著一定不確定性，使的企業(yè)在管理、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售、售后服務(wù)上投入了很多不必要的時間和精力，這嚴(yán)重制約了企業(yè)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)、提高管理水平和產(chǎn)品競爭力。

　　雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)將反應(yīng)過程各操作單元實(shí)現(xiàn)自動化控制，并通過軟件優(yōu)化將各個單元整合在一起，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)配方管理、投料自動化、反應(yīng)過程自動化、自動化。利用雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)和控制優(yōu)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程控制和操作的優(yōu)化，幫助提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高競爭力，由于整個系統(tǒng)采用*硬件和軟件平臺，在整個生產(chǎn)過程中可以對操作員提供強(qiáng)大的技術(shù)上的支持，這樣可以大大減低生產(chǎn)事故發(fā)生的概率。