反應罐控溫高低溫循環設備常見的維護保養步驟詳細介紹

　　反應罐控溫高低溫循環設備是制藥化工行業常見的制冷加熱控溫設備，用戶在運行設備過程中，需要定期進行維護保養，那么，常見的維護保養步驟有哪些呢？

　　反應罐控溫高低溫循環設備常見的維護保養步驟

　　1、更換潤滑油：

　　反應罐控溫高低溫循環設備長期使用后，潤滑油的油質下降，并且油中的雜質和水分增加。因此，應定期觀察和檢查反應罐控溫高低溫循環設備油質。一旦發現問題，應及時更換，要更換的潤滑油品牌符合技術數據。

　　2、冷凝器和蒸發器的清潔：

　　由于反應罐控溫高低溫循環設備水冷冷凝器的冷卻水是開環式的，因此通常使用的自來水通過冷卻塔進行循環。當水中鈣鹽和鎂鹽的含量較大時，它們很容易分解并沉積在冷卻水管上形成水垢，從而影響傳熱。過多的水垢還會減小冷卻水的流量橫截面，減少水量并增加冷凝壓力。因此，當所用冷卻水的質量較差時，應至少每年清洗一次冷卻水管道，以清除管道中的水垢和其他污垢。

　　3、制冷劑加注：

　　如果沒有其他特殊原因，反應罐控溫高低溫循環設備一般不會產生大量泄漏。如果由于使用不當導致的，則再次添加制冷劑。給制冷劑加注時，請注意使用的制冷劑類型。

　　4、更換濾網干燥器：

　　濾網干燥器是確保反應罐控溫高低溫循環設備正常循環的重要組成部分。由于水和制冷劑彼此不相容，因此，如果系統中包含水，將會影響設備的運行效率。因此，保持系統干燥非常重要。干燥機內的過濾器濾芯定期更換。

　　5、閥：

　　冷凝器和蒸發器均為壓力容器。根據規定，冷凝器主體上應安裝閥。一旦反應罐控溫高低溫循環設備處于異常工作環境中，閥就可以自動釋放壓力，以防止高壓對人體可能造成的損害。因此，定期檢查閥對于整個制冷和加熱單元重要。

反應罐控溫高低溫循環設備在運行過程除了維護保養還需要正確操作設備，避免操作失誤帶來故障。