化工高低溫循環裝置一體機配件損壞的原因

　　化工高低溫循環裝置一體機能夠提供冷源和熱源的循環裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業，為反應金、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。加熱和冷卻，可連續升降溫。溫度控制范圍寬，全程不需更換導熱介質，導熱介質消耗少。

　　通常造成化工高低溫循環裝置一體機損壞的原因主要有以下幾個方面：

　　1、斷流：在斷流情況下，受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發生，均可能產生不可預料的后果。

　　2、超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后。

　　3、短路：高溫氧化鎂粉是很好導熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。

　　化工高低溫循環裝置一體機在使用中每個配件都是比較重要的，那么關于設備的一些知識，操作者需要了解清楚。設備自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。