反應釜加熱循環(huán)器導熱油的積碳處理注意事項

　　在用戶購買了反應釜加熱循環(huán)器后，如果導熱油發(fā)生積碳結(jié)焦，會影響整個反應釜加熱循環(huán)器的工作效率，那么在反應釜加熱循環(huán)器中如何處理導熱油積碳呢？

　　對于如何處理反應釜加熱循環(huán)器導熱油積碳，先需要考慮如何減緩反應釜加熱循環(huán)器積碳的形成速率。這其中導熱油的選擇要適當，理化指標的變化趨勢要監(jiān)測，導熱油按使用溫度分級。根據(jù)加熱體的加熱溫度，選擇導熱油的適宜牌號，質(zhì)量合格。導熱油是由高熱穩(wěn)定性的精制基礎油和高溫抗氧劑、防垢劑等添加劑配制而成，通過系統(tǒng)旁通過濾器過濾，保持爐管和管道清潔。導熱油的粘度、發(fā)熱點、酸值和殘?zhí)康人捻椫笜嗣渴褂萌齻€月或半年進行一次跟蹤分析，如有兩項指標超過規(guī)定的限度，應考慮增加部分新油或全部換油。

　　通過熱氧化反應和熱聚合兩種反應方式，可以得到導熱油在反應釜加熱循環(huán)器上的傳熱效果。導熱油的結(jié)焦會導致加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)降低，煙氣溫度升高，燃燒耗量增加，嚴重時會導致加熱爐著火、爆炸和人員傷亡。為減緩結(jié)焦的形成，需選擇熱穩(wěn)定性好的精制基礎油，并采用高溫抗氧、防垢等助劑制備導熱油。

　　對于用戶來說，應選擇使用溫度較高、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。合理設計和安裝加熱器，應規(guī)范加熱器的日常運行，定期檢查加熱器油的粘度、閃點、酸值、殘?zhí)康刃阅苤笜耍^察其變化趨勢。加熱系統(tǒng)中無炭化結(jié)焦可使用化學清洗劑進行清潔。