反應釜控溫冷卻加熱系統自我診斷功能

　　在精細化工生產中，醚化釜是典型的間歇式化學反應釜，過程中影響產品質量的關鍵是反應釜內溫度控制精度，需要對反應釜配套智能的溫度控制系統，實現了反應釜溫度的準確控制，達到了預期控制效果。

　　由于間歇式化學反應釜本身具有較大的時變性、非線性和時滯性，且內部化學反應機理復雜，使用傳統的PID控制難以滿足產品質量對溫度指標的要求。醚化釜裝置生產廠家都已采用DCS系統對生產實行監控，但都未實現對整個流程的自動控制，反應釜溫度控制基本仍處于手動控制狀態，以至于熟練的、有責任心的操作工在整個反應過程中憑經驗很容易完成操作。

　　由醚化釜的工藝流程可知，醚化釜的溫度控制分為升溫階段控制和恒溫階段控制。升溫階段要求在規定的時間范圍內將釜溫升到所要求的溫度。升溫時間過短或過長對醚化反應都會產生不良影響，造成化學反應不充分或過反應，影響到產品質量。

　　循環水溫度在整個調節過程中是關鍵因素，其溫度會影響調節效果。升溫階段控制的好壞關鍵是停止通人熱水時間控制得是否合適，停止通入熱水要選擇在醚化釜由吸熱變為放熱這個時間段。

冠亞制冷通過對醚化類產品定制反應釜溫度控制系統，改系統使用簡單、調試方便，并且能夠達到預期控制目標，可以在類似的間歇式反應釜溫度控制中應用。