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模具配件冷處理裝置-改善工件內應力分布

 更新時間:2020-01-15 點擊量:1058

  無錫冠亞模具配件冷處理裝置可以顯著提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。

  對金屬材料進行低溫處理,它是將工件淬火的冷卻過程繼續下去,到低于室溫的某一溫度過程,從而改變金屬材料的微管結構,以便達到增強工件的耐磨性和尺寸穩定性德新工藝。對機械性能和制造精度要求較高的加工件,大多是選用含碳量較高的碳素結構剛、工具鋼、高合金鋼等此案料制造的。由于這些材料的馬氏體轉變終止溫度在攝氏零度以下,有的甚至低到-150°C

  因此,這些材料在淬火后,會留下殘余奧氏體,有時竟達到一小半之多,從而限制了材料的硬度以及耐磨性的提高。而且,殘余奧氏體是不穩定結構,在保留和使用期間,受冷、受熱會分解轉化,致使工件的體積發生膨脹和變形,幾何尺寸不穩定。為此,人們發明了許多冷卻裝置。

  模具配件冷處理裝置它是用來對刃具、模具、齒輪、軸承以及彈簧等工件進行低溫處理的專門設備,它是由冷卻容器、真空型工作室、真空泵、提升機構以及相應的檢測與控制儀表等組成。它的結構簡單、通用性強,而且對工件處理效果好,適于工業部門生產的廣泛需要。

  模具配件冷處理裝置采用單機自復疊式壓縮制冷技術,可將低溫箱溫度降至-10~ -150℃。主機選用品牌的壓縮機,運行平穩可靠、壽命長效能比高,系統流程結構簡潔,部件布置緊湊,操作直觀簡單。

該設備主要用于熱處理行業,通過對各種刀具、刃具、模具、鉆頭、機械零件、油嘴、齒輪、軸承的深冷加工處理,改善、細微化基體組織結構,強化基體組織,增強尺寸穩定性,從而提高產品硬度和耐磨性。

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